METALDEN PARÇAYA
Kesimden son işleme kadar ihtiyacınız olan işlemi bulun. Malzeme ve sektör bilgisiyle ağacı daraltın; teknik kapsamı birlikte netleştirelim.
Yassı metalin çizime veya kesim listesine göre parçalanması; rulo dilme ve boy kesme hizmetleri.
Sac ve levhada hassas kontur, delik ve parça kesimi.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bakır, Pirinç, Bronz, Diğer bakır alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları.
Yansıtıcı metaller, kalınlık, alaşım ve yüzey kaplaması için lazer kaynağı ve gaz uygunluğu teyit edilir.
Isıl kesim yerine yüksek basınçlı su ve aşındırıcıyla levha veya parça kesimi.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bakır, Pirinç, Bronz, Diğer bakır alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları, Magnezyum ve alaşımları, Refrakter ve özel metaller, Tam metal kaplı / bimetal ürünler.
Malzeme katmanları, kesim konikliği, yüzey beklentisi ve suyla etkileşim proje bazında kontrol edilir.
Boy malzemenin kesilmesi, bükülmesi, uçlarının şekillendirilmesi ve bağlantı detaylarının işlenmesi.
Borunun istenen eksen, açı ve yarıçapta bükülmesi.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bakır, Pirinç, Titanyum ve alaşımları.
Et incelmesi, ovalleşme, mandrel ihtiyacı ve malzeme kondisyonu kontrol edilir.
Boru, profil ve lama üzerinde delik ve dişli bağlantı işlenmesi.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bakır, Pirinç, Bronz, Diğer bakır alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları.
Delik konumu, et kalınlığı ve diş tutma boyu teknik resimde değerlendirilir.
Torna, freze, delik işleme, taşlama ve erozyonla nihai geometri ve yüzey elde edilmesi.
Dönel parçaların çap, yüzey, kanal ve dişlerinin CNC tornada işlenmesi.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bakır, Pirinç, Bronz, Diğer bakır alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları, Magnezyum ve alaşımları, Refrakter ve özel metaller, Endüstriyel değerli metaller.
Alaşım, sertlik, talaş davranışı ve tolerans tezgâh/takım seçimini belirler.
Prizmatik parçaların düzlem, cep ve üç boyutlu yüzeylerinin frezelenmesi.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bakır, Pirinç, Bronz, Diğer bakır alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları, Magnezyum ve alaşımları, Refrakter ve özel metaller.
3/4/5 eksen ve yatay/dik tezgâh tercihleri bu işlemin teknik ayrıntılarıdır.
Dik işleme merkezinde frezeleme ve delik işlemleri.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bakır, Pirinç, Bronz, Diğer bakır alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları.
Mevcut faaliyet seçimi korunur; CNC freze ile çakışan kapsam yönetim tarafından netleştirilir.
Konvansiyonel torna ve frezede parça işleme.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bakır, Pirinç, Bronz, Diğer bakır alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları.
Tekil üretim, tamamlama ve uygun onarım işleri çizim üzerinden değerlendirilir.
Boy/çap oranı yüksek deliklerin özel yöntemlerle işlenmesi.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bakır, Pirinç, Bronz, Diğer bakır alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları.
Düzlük, çap toleransı, talaş tahliyesi ve soğutma koşulları belirlenir.
Düzlem, silindirik, iç çap veya puntasız taşlamayla hassas yüzey işleme.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bronz, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları, Refrakter ve özel metaller.
Alt taşlama yöntemi, sertlik ve yüzey şartı açıklamada belirtilir.
Elektriksel boşalımla iletken metalde telin erişebildiği konturların kesilmesi.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bakır, Pirinç, Bronz, Diğer bakır alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları, Çinko ve alaşımları, Kurşun ve alaşımları, Magnezyum ve alaşımları, Kalay, indiyum ve lehim alaşımları, Refrakter ve özel metaller, Endüstriyel değerli metaller.
Elektrik iletkenliği gerekir; her iletken malzeme için aynı hız ve yüzey kalitesi beklenmez.
Şekilli elektrotla iletken metalde cep ve karmaşık boşluk oluşturulması.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bakır, Pirinç, Bronz, Diğer bakır alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları, Çinko ve alaşımları, Kurşun ve alaşımları, Magnezyum ve alaşımları, Kalay, indiyum ve lehim alaşımları, Refrakter ve özel metaller, Endüstriyel değerli metaller.
Elektrot, dielektrik, yüzey tabakası ve sonraki finisaj ihtiyacı teknik incelemede netleşir.
Birleştirme yöntemine göre kaynak ve lehim hizmetleri. Robotik/manuel uygulama ayrıca belirtilir.
Tungsten elektrot ve inert gazla kontrollü ark kaynağı.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bakır, Diğer bakır alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları, Magnezyum ve alaşımları.
Kök gazı, temizlik, ısı girdisi ve ilave metal gereksinimi uygulamaya bağlıdır.
Odaklanmış lazer enerjisiyle metal birleştirme.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bakır, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları, Endüstriyel değerli metaller.
Birleşim boşluğu, yansıtıcılık, çatlama riski ve malzeme kombinasyonu değerlendirilir.
Ana metali eritmeden daha düşük ergime sıcaklıklı ilave metalle birleştirme.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bakır, Pirinç, Bronz, Diğer bakır alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları.
İlave metal, birleşim aralığı ve çalışma sıcaklığı için uyumluluk incelenir.
Çizime göre birden fazla işlemi kapsayan parça veya montaj grubu üretimi; hazır parça satışı değildir.
İşlenmiş metal parçaların çizime göre mekanik birleştirilmesi.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bakır, Pirinç, Bronz, Diğer bakır alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları.
Montaj toleransı, bağlantı yöntemi ve kontrol kriterleri işe göre belirlenir.
Malzemenin mikroyapısı, sertliği veya iç gerilimini değiştiren kontrollü ısıtma ve soğutma işlemleri.
Uygun tav çevrimiyle işlenebilirlik veya mikroyapının düzenlenmesi.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bakır, Pirinç, Bronz, Diğer bakır alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları.
Normalizasyon çeliklere özgü değerlendirilir; diğer metallerde uygun tav türü seçilir.
İmalat sonrası iç gerilmeleri azaltmak için kontrollü ısıl çevrim.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bakır, Pirinç, Bronz, Diğer bakır alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları.
Önceki ısıl işlem ve kondisyon korunmalıdır; sıcaklık malzeme ailesine göre belirlenir.
Uygun alaşımlarda çözeltiye alma ve/veya çökelme sertleşmesi işlemleri.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Alüminyum ve alaşımları, Paslanmaz çelik, Nikel / kobalt alaşımları, Diğer bakır alaşımları, Titanyum ve alaşımları, Magnezyum ve alaşımları.
Her alaşım yaşlandırılamaz; 5xxx alüminyum ve 304/316 paslanmaz yaşlandırmayla sertleştirilmez.
Çapak giderme, yüzey temizleme ve nihai doku/parlaklık elde etme işlemleri.
Aşındırıcı püskürtülerek pas, tufal veya eski kaplama temizliği.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Titanyum ve alaşımları.
Aşındırıcı seçimi ve metal bulaşması kontrol edilir. Yorulma için kontrollü bilyalı dövme ayrı işlemdir.
Kesim ve işleme sonrası çapakların giderilmesi ve kenar düzenlenmesi.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bakır, Pirinç, Bronz, Diğer bakır alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları.
Kritik kenar yarıçapı ve korunacak yüzeyler belirtilir.
Mekanik yöntemle yüzey pürüzlülüğü, parlaklığı veya dokusunun düzenlenmesi.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Bakır, Pirinç, Bronz, Diğer bakır alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları, Endüstriyel değerli metaller.
Dekoratif görünüm ile hijyenik yüzey şartı farklı kabul kriterleri gerektirir.
Kontrollü bilya darbesiyle yüzeyde basma artık gerilmesi oluşturma.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Titanyum ve alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları.
Temizlik kumlamasından farklıdır; şiddet, örtme oranı ve proses kontrolü gerekir.
Korozyon, aşınma, elektriksel işlev veya görünüm için metal yüzeyine kaplama uygulanması.
Hazırlanmış metal yüzeye püskürtmeyle işlevsel kaplama uygulanması.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Alüminyum ve alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları, Titanyum ve alaşımları.
Kaplama malzemesi, yapışma, sıcaklık ve son işleme gereksinimi belirlenir.
Metal parça yüzeyine vakum ortamında ince işlevsel kaplama.
İncelenebilecek malzeme aileleri: Çelik (paslanmaz hariç), Paslanmaz çelik, Titanyum ve alaşımları, Nikel / kobalt alaşımları.
Alt malzeme sertliği, proses sıcaklığı ve parça geometrisi uygun olmalıdır.
Levha tedariği → kesim → silindir büküm → kaynaklı imalat → muayene → yüzey ve boya. Kalite, klas ve kabul şartları projeye göre belirlenir.
Gemi sacı kaliteleri →Levha veya profil tedariği → kesim → CNC işleme veya uygun kondisyonda büküm → çapak alma → gerekiyorsa eloksal. Her alaşım aynı işlemlere uygun değildir.
Alüminyum ürün ve kaliteleri →Hammadde tedariği → testereyle ebatlama → işleme → kaliteye uygun ısıl işlem → son taşlama ve kontrol. İşlem sırası parçanın hedefine göre değişebilir.
Testere ve ebatlama grubuna git →Talebinizde ana işlemi seçip gereken diğer aşamaları “Ek işlemler” alanına ekleyebilirsiniz. Teknik yöntemi bilmiyorsanız beklentinizi açıklayın; yönetim kapsamı teklif öncesinde netleştirir.
Üretim talebi oluştur ↗Rehber inceleme tarihi: 6 Ekim 2026. Sektör ve malzeme etiketleri kaynaklardan yararlanılarak hazırlanmış editoryal sınıflandırmadır.